眾安環保廢舊木托盤破碎生產線啟運海外，助力跨國制造企業廠區零填埋

近年來，隨著全球碳中和目標深入推進以及 ESG 評級體系日益嚴格，大型跨國制造企業正面臨前所未有的供應鏈綠色化壓力。廢棄物零填埋（Zero Waste to Landfill）已成為世界 500 強企業的共同承諾，而工廠運營中持續產生的廢舊木質托盤，因其體積大、含鐵釘難分離、處置成本高昂，長期是制約企業實現 “零廢工廠” 目標的末端難題。

海外工業垃圾破碎設備發貨中

攜手科技巨頭 · 保障工業固廢項目推進

眾安環保ZAECOTECH依托生產工廠20余年固廢處置領域技術積淀，成功中標某全球知名跨國科技巨頭——木質廢舊托盤破碎利用項目。項目覆蓋方案設計、設備制造、海運交付至海外安裝指導全流程服務，要求實現標準木質托盤一站式自動破碎減容，完成鐵釘等金屬物質快速分離與再生木料回收利用。目前，該成套工業固廢預處理設備已于2026年7月下旬在眾安環保ZAECOTECH總部工廠完成裝車啟運，發往海外項目現場。

廢舊木質托盤處理難度遠高于普通木材：托盤內嵌鐵釘等金屬物質易加劇刀具磨損；同時 1.4 米托盤體積龐大，傳統上料方式易引發卡料、堆料，造成產線頻繁停機。

工業固廢破碎成套設備

針對上述痛點，眾安環保ZAECOTECH為該海外項目量身定制了“鏈板上料+雙軸撕碎+強磁除鐵+智能控制”一體化工業固廢破碎回收生產線。

該生產線核心設備雙軸剪切式撕碎主機擁有低轉速大扭矩特性，可直接投入完整木托盤進料。設備搭載 Hardox 耐磨刀具與 42CrMo 鍛打主軸，耐沖擊、抗磨損，依靠剪切撕裂工藝處理帶鐵釘木料，有效避免卡料纏繞。

其核心價值在于：

- 省人工：1.4米整托板直接進料，無需預先拆解，鏈板上料機勻速供料，減少卡料堆料；

- 高純度：強磁除鐵器快速分離金屬物質，分離率高達99%，產出潔凈碎木料可直接進入循環體系；

- 少停機：整線配備西門子PLC+觸摸屏控制，有過壓、過載、過流、短路自動保護，運行狀態實時監測，保障海外現場持續穩定作業。

1.4米整托板一次性破碎至10-15公分均勻碎木料，綜合減容比超過90%。

全流程服務保障 · 確保海外快速投產

發貨不是終點，而是交付服務的起點。

發運前，整條生產線已完成為期一周的廠內帶料聯調，所有設備均通過出廠驗收。針對遠洋運輸工況，全部設備執行全密封防銹處理，有效抵御海運鹽霧侵蝕與長途顛簸。

設備抵達后，眾安環保ZAECOTECH售后工程師將親臨海外項目現場，提供全程落地式安裝、調試與實操培訓，并依托智能控制系統，實現投產后全天候運維保障，助力產線穩定運行。

該成套生產線在固廢破碎、金屬分離、智能運維、一站式減容等方面具備突出優勢，不僅將解決海外工廠木質固廢資源化處置難題，還將作為樣板工程，為后續在全球廠區復制推廣樹立標準范本。